Fissaggio con clip per guida E

Fissaggio con clip per guida E

Railway Clip viene utilizzata per fissare le rotaie alla piastra di base sottostante insieme alla traversina in cemento. Per fissare i binari alla piastra base o al dormiente sottostante viene utilizzata una varietà di tipi diversi di clip-per carichi pesanti, uno dei quali comune è il clip a E, che ha la forma di una graffetta tozza. Un altro è il Tension Clamp SKL, che è anche il tipo più utilizzato in tutto il mondo. Altri come KPO Clamp e Nabla Clip, utilizzati anche in diverse situazioni.
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Descrizione
Parametri tecnici

Parametri di test dinamici e requisiti di conformità

Modello n. Frequenza della prova di fatica (Hz) Ampiezza del carico (kN) Intervallo di temperatura di prova (gradi) Cicli di precarico (tempi) Durata a fatica di qualificazione (cicli) Limite di deformazione residua (mm) Tolleranza usura rivestimento (%) Norma di conformità
E12-OR 10 5-10 -40 ~ 60 1000 Maggiore o uguale a 2.000.000 Inferiore o uguale a 1,5 Minore o uguale a 8 GB/T24795
E15-HS 15 8-15 -40 ~ 60 1000 Maggiore o uguale a 3.000.000 Inferiore o uguale a 1,0 Minore o uguale a 5 EN13481-1
E18-HH 12 10-16 -45 ~ 70 1500 Maggiore o uguale a 4.000.000 Inferiore o uguale a 1,2 Minore o uguale a 6 AREMA
E20-UR 8 6-12 -30 ~ 55 1000 Maggiore o uguale a 2.500.000 Inferiore o uguale a 1,3 Minore o uguale a 7 UIC 864
E22-AR 14 7-14 -50 ~ 65 2000 Maggiore o uguale a 3.500.000 Inferiore o uguale a 1,1 Minore o uguale a 4 DIN 17221

E Rail Clips Fastening

Cicli di manutenzione e criteri di valutazione dei guasti

Modello n. Ciclo di ispezione (mesi) Gamma della forza di bloccaggio (kN) Metodi chiave di ispezione Indicatori di giudizio di fallimento Grilletto sostitutivo Strumenti di manutenzione Focus sulla manutenzione principale
E12-OR 6 8-12 Controllo visivo + rilevamento difetti di particelle magnetiche Crepe in curva; Forza di serraggio<8kN Forza di bloccaggio inferiore al limite inferiore Spazzola metallica + dispositivo antiruggine Ruggine pulita; Controllare le crepe di piegatura
E15-HS 3 10-15 Rilevamento dei difetti delle particelle magnetiche + test della forza di serraggio Coating peeling >5%; Residual deformation >1 mm Qualsiasi crepa da fatica; Usura del rivestimento oltre il limite Chiave dinamometrica + rilevatore di difetti Monitorare il decadimento della forza di serraggio
E18-HH 4 12-18 Rilevamento difetti ad ultrasuoni + misurazione della deformazione Fracture at stress concentration points; Deformation >1,2 mm Frattura o deformazione eccessiva Tester idraulico + pulitore Ispezionare le aree di concentrazione dello stress
E20-UR 5 9-13 Controllo visivo + test di vibrazione Loosening due to vibration; Coating wear >7% Allentamento dopo il nuovo serraggio Pinza Universale + Pennello Ridurre il rumore tramite la regolazione delle vibrazioni
E22-AR 2 11-16 Rilevamento completo dei difetti + test della temperatura Frattura da fragilità; Forza di serraggio<11kN Decadimento delle prestazioni-indotto dalla temperatura Rilevatore di precisione + dispositivo antiruggine Adattarsi al mantenimento di temperature estreme

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