Il processo di produzione dei picchi ferroviari

Un picco filettato è un dispositivo utilizzato per riparare le rotaie nel letto della pista ferroviaria, generalmente realizzato in metallo. Il suo aspetto è simile a una vite, ma ha una struttura filettata nella parte superiore, che può fissare più saldamente le rotaie sul letto della pista. I picchi filettati vengono generalmente utilizzati con accessori come basi ferroviari (dormienti) e cuscinetti.

Il design filettato di picchi ferroviari può fissare più strettamente le rotaie alle traversine, impedire alle rotaie di allentarsi e mantenere la stabilità della pista. I picchi filettati possono ridurre il relativo scorrimento tra le rotaie e le traversine, ridurre l'usura ed estendere la durata della pista. L'effetto di serraggio del picco può impedire effettivamente la traccia di spostamento o deformazione durante l'uso.

Processo di produzione di spike su strada, introduzione dettagliata al processo di produzione di picchi stradali

La produzione di picchi ferroviari è divisa nelle seguenti fasi:

1. Preparazione delle materie prime
La materia prima principale dei picchi stradali è un filo in acciaio a bassa carbonio, che utilizza l'acciaio nazionale standard Q195 o Q235, e la sua resistenza alla trazione è generalmente compresa tra 340 MPA e 400MPA. Inoltre, la produzione di spike su strada richiede alcuni materiali ausiliari, come lamiera di alluminio, resina epossidica, ecc.

2. Estrusione
L'estrusione è un gradino chiave nella produzione di spike su strada, che di solito viene eseguita da una stampa elettrica o dalla pressa idraulica. Innanzitutto, versare il filo di acciaio nella porta di alimentazione dell'estrusore e premilo in una forma adatta per i picchi stradali attraverso uno stampo. Durante il processo di estrusione, è necessario impostare strutture geometriche come denti o sporgenze anti-slip per garantire la fermezza e la stabilità delle punte della strada sulla strada.

3. Taglio
Quando viene premuta la forma del picco della strada, deve essere tagliata per soddisfare le esigenze di strade diverse. Il taglio rotante o il taglio a taglio vengono generalmente utilizzati per soddisfare i requisiti di picchi di strade di diverse lunghezze e forme.

4. Riveting
Il rivettamento di picchi stradali è la garanzia della loro stabilità e durata. Richiede l'uso di fogli di alluminio o altri materiali adatti per collegare saldamente i picchi di strada alla superficie della strada. Inoltre, il rivettamento richiede anche un trattamento con rivestimento in resina epossidica per migliorare la resistenza alla ruggine delle punte della strada.

5. Trattamento superficiale
Il trattamento di superficie è l'ultimo passo nella produzione di picchi stradali. Lo scopo è quello di migliorare la durezza e la durata della superficie delle punte della strada e abbellire l'aspetto. Di solito è trattato con sabbiatura, elettroplando, ecc. Per soddisfare le esigenze di diversi clienti.

In breve, il processo di produzione di spike su strada deve passare attraverso più collegamenti, tra cui la preparazione delle materie prime, l'estrusione, il taglio, la rivettamento e il trattamento della superficie, ecc. Ogni fase richiede un controllo rigoroso e un'ispezione di qualità per garantire la qualità e la stabilità dei picchi stradali.